二保焊焊接镀锌管视频（二保焊焊接镀锌管飞溅大怎么解决）

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镀锌管是不能焊接的，因为锌熔点沸点低，受热会产生大量烟雾或爆炸，所以焊接后会产生大量气孔与氧化锌浓烟，如果一定要焊的话把外面的锌抛掉就可以了，通常是可以磨掉或用盐酸融掉表面的锌。

准备焊接工具和材料焊接镀锌板时应选择电流更大的点焊机，我们还需准备好焊条、砂轮、助焊剂等安装工具和材料。在选择焊条时，焊条力学性能要和母材相近，比如说低碳钢镀锌板可使用J42J423焊条。

二保焊可以焊接镀锌钢管。立焊缝位置，＜6㎜壁厚的镀锌钢钢管，可以立向下焊﹙倒焊说法不准确）。

首先，镀锌管不能焊接，因为锌的熔点低，加热会产生大量烟雾或爆炸，所以焊接后会产生大量气孔和氧化锌烟雾，如果你必须焊接锌的外面可以扔掉，通常是锌，可以研磨或熔化的盐酸。

二保焊焊接镀锌板，防锈办法只有焊接完毕在焊缝表面喷涂锌环氧底漆。二保焊属于熔化极焊接，相比焊条手弧焊焊接热影响区小，但是熔化极焊接也会存在焊缝组织外侧热影响区较大，存在生锈的可能。

向左转|向右转向上立焊向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。

二保焊焊接镀锌管视频（二保焊焊接镀锌管飞溅大怎么解决）

二保焊能焊镀锌钢管，最好是焊接热影响区将锌打磨去除，因为锌是有害的，焊接时锌在高温下蒸发冒起的白烟，就是锌的蒸发所致，焊接时要戴口罩，在密闭的房间焊接要通风良好，做好安全保护。

二保焊可以焊接镀锌钢管。立焊缝位置，＜6㎜壁厚的镀锌钢钢管，可以立向下焊﹙倒焊说法不准确）。

二保焊不用气能焊接。二保焊用二氧化碳其作为保护的焊接。焊前准备：焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

可以焊，不过要把镀锌管表面打磨下，一来容易引弧，二来可以减少有害气体，因为锌层烧损会产生有毒气体。

1、(1)左焊法(右→左)：超高小，宽度大，飞溅小，易于观察焊缝，焊接过程稳定，气体保护效果好(有金属必须用左焊法)，但溶解深度浅。(2)右焊法(左→右)：高，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔化深。

2、向下立焊在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。

3、使用细焊丝(直径0.8~2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V，操作焊枪时应对准坡口中心。仰焊的焊接位置特殊，由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。

手法要点垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

二保焊焊管子得注意焊缝和管子的融合，打底焊时电流不能大，填充盖面的时候电流可以大些。

焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条、采用左向焊焊接方向焊接。 1㎜厚度的方管焊接，对下料要求较为严格。

最好是用铜硅焊丝，或者铜铝焊丝，采用电弧钎焊工艺，电弧尽量短，最好焊机带脉冲功能焊接准备工作：焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

二保焊焊接0㎜厚度薄铁板，使用NBC-315焊机选择焊接参数如下.焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。

焊接区域清洁我们将两块镀锌板拼接摆放在一起，用清洁剂将镀锌板焊接区域的灰尘、油渍等污垢清理干净。镀锌板上的氧化层可以用砂轮将其打磨掉。镀锌板焊接厚度超过了6毫米，我们可用打磨机对板材对接边缘开v型口。

二保焊顺口溜是手要稳、呼吸要细、摆动要有节奏感。下面就和我一起去看一下相关信息吧！二保焊顺口溜首先手要稳，即手上得有力气，控制了焊枪。呼吸要细，呼吸时胸廓涨缩，会带动手臂移动，焊接时也不稳。

物体的焊缝是否干净因为很多情况下，焊缝非常脏，包括氧化铁、焊渣壳、基材上的氧化锈等。，从而保证焊接质量。清洁焊枪喷嘴，送丝管不要弯曲太大，保证导电喷嘴顺利放丝，不影响电流和电压。二氧化碳气体充足。

二保焊焊接手法技巧主要包括以下几个方面：正确的操作姿势：为了确保电弧稳定燃烧和熔滴过渡，焊工应采取适当的姿势。通常，站姿是常见的，但也可以采用坐姿或蹲姿。

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